|
Легион-Холдинг / Радиаторы
Пластинчатые теплообменники
Пластинчатые теплообменники используются в качестве нагревателей и охладителей в технологических процессах всех отраслей промышленности. Наша компания предлагает пластинчатые теплообменники высокого качества для различного применения. Данные агрегаты характеризуются высоким коэффициентом теплопередачи, компактностью и долгим сроком эксплуатации. В наличии и под заказ различные варианты исполнения — разборные или паяные теплообменники.
Разборные теплообменники предназначены для обмена теплом между всевозможными жидкими и газообразными средами. Материал пластин подбирается в зависимости от рабочей среды, в которой будет использоваться оборудование.
Паяные пластинчатые теплообменники эффективно используются в процессах, где используются неагрессивные жидкости без механических примесей. Данный тип теплообменников отличается невысокой стоимостью, отсутствием протечек, устойчив к нагрузкам, а также практически не требует обслуживания.
Алюминиевые радиаторы Extra Therm
Элегантный внешний вид и высокое качество обработки поверхности позволяет радиатору прекрасно вписываться в интерьер, выдержанный как в классическом, так и в ультрасовременном стиле.
Радиаторы изготавливаются из алюмиевого сплава методом литья под давлением и имеют двойное эмалевое покрытие, что обеспечивает высокую продолжительность службы и устойчивость к царапинам.
Высокая теплоотдача обеспечивается как высокой теплопроводностью алюминиевого сплава, из которого изготовлен радиатор, так и наличием особых конвекционных пластин, благодаря которым достигается увеличение поверхности теплообмена.
Цены
| Артикул |
Наименование |
Ед. Изм. |
Типо-размер А/С, мм |
Цена, РУБ. |
| NF.51/1 |
РАДИАТОР "EXTRA Therm" |
Секция |
500/100 |
370 |
| NF.58/1 |
Seven S |
Секция |
500 /80 |
350 |
| NF.35/1 |
Seven S |
Секция |
350/100 |
370 |
Полный прайс-лист на алюминиевые радиаторы Extra Therm
Преимущества пластинчатых теплообменников
- Высокий коэффициент теплопередачи, который достигается благодаря удачному сочетанию повышенной турбулентности потока и оптимального соотношения габаритов теплообменника с объемом рабочей среды.
- Оптимальная комплектация. Разборная конструкция позволяет подобрать любую конфигурацию пластинчатого теплообменника в соответствии с нужными температурными и гидравлическими режимами по обоим контурам.
- Экономичность. Низкие затраты при проведении монтажно-наладочных, ремонтных и изоляционных работ. Малые габариты теплообменного аппарата позволяют уменьшить площадь, отведенную на тепловой пункт (экономия рабочего пространства).
- Простота обслуживания. При регулярном обслуживании агрегата, полная разборка-сборка, чистка и мытье деталей осуществляется в течение 5-6 часов.
- Минимальное загрязнение поверхностей. Качественная полировка теплообменных пластин и высокая турбулентность потока жидкости не дают возможности частицам грязи задерживаться на поверхности деталей.
- Исключение возможности смешения жидкостей. Специфическая конфигурация уплотнения гарантирует надежную защиту от протекания.
- Компактность. Разборная конструкция позволяет осуществить необходимую теплоотдачу на определенной площади поверхности при небольших размерах пластинчатого теплообменника.
- Возможность изменения мощности. Для этого достаточно добавить или убрать из конструкции определенное количество пластин.
- Устойчивость к вибрациям. Наличие в конструкции уплотнительных прокладок обеспечивает определенную амортизацию, в результате чего аппарат не получает серьезных повреждений.
- Длительная эксплуатация. Срок работы теплообменных пластин – около 20 лет, уплотнительной прокладки – 10 лет.
Сфера применения пластинчатых теплообменников
Пластинчатые теплообменники широко применяются:
- в машиностроении (для охлаждения гидравлических масел, эмульсий, воды для автоклава и т.п.);
- в сахарной промышленности (для нагревания сырого сока и сиропов);
- в химической промышленности (для охлаждения растворов и кислот);
- в фармацевтической промышленности (для нагревания плазмы крови);
- в пищевой промышленности (охлаждение продуктов и пастеризация);
- в системах отопления и горячего водоснабжения;
- на электростанциях (для охлаждения двигателей, турбин, компрессоров);
- для кондиционирования воздуха в помещениях.
Конструкция пластинчатых теплообменников
Конструкция пластинчатых теплообменников представляет собой комплект гофрированных металлических пластин и уплотнительных прокладок, зафиксированных в специальной раме с помощью резьбовых стяжных шпилек до нужного размера. Пластины развернуты на 180° по отношению друг к другу, в результате чего образуются каналы, которые при взаимодействии создают турбулентный поток жидкости.
- 1 — неподвижная плита
- 2 — верхняя направляющая
- 3 — подвижная плита
- 4 — штатив
- 5,6 — пакет пластин
- 7 — нижняя направляющая
- 8 — комплект стяжных болтов
Разборные теплообменные аппараты монтируются с учетом типа и количества теплопередающих пластин на рамах определенного исполнения (двухопорной, трехопорной или консольной). В зависимости от требуемой теплоотдачи, набирается любая теплообменная поверхность в пределах 1750 кв.м. Такая вариативность сборки конструкции обеспечивает компактные размеры пластинчатых теплообменников.
Таким образом, разборные пластинчатые теплообменники исполняют множество функций. Расчет мощности агрегата осуществляется посредством специальной компьютерной программы. Специалисты нашей компании непременно помогут вам произвести необходимые расчеты и сделать оптимальный выбор пластинчатого теплообменника.
|
